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一种基于温湿度独立处理的新风除湿机

一种基于温湿度独立处理的新风除湿机

作者:CEO 时间:2023-01-28 点击:0

信息摘要:技术领域本实用新型涉及一种除湿机,具体地涉及一种基于温湿度独立处理的新风除湿机。背景技术随着我国居民生活水平的提高,人们越来越关注室内空气环境。空气的湿度与温度一样,也对人体的舒适感起着重要影响。夏季湿度过高,阻碍人体的散热排汗,让人感到闷热;冬季湿

一种基于温湿度独立处理的新风除湿机

一种基于温湿度独立处理的新风除湿机

  技术领域

  本实用新型涉及一种除湿机,具体地涉及一种基于温湿度独立处理的新风除湿机。

  背景技术

  随着我国居民生活水平的提高,人们越来越关注室内空气环境。空气的湿度与温度一样,也对人体的舒适感起着重要影响。夏季湿度过高,阻碍人体的散热排汗,让人感到闷热;冬季湿度过高,会加快热传导,降低人体的体感温度,使人感到阴冷。所以控制室内空气湿度是提高室内空气品质的重要环节。

  传统的除湿机除湿的方法是通过将空气温度降温到露点以下,能耗较大。普通的除湿液除湿技术要将液体与空气直接接触,导致空气中易混有除湿液,进一步造成管路腐蚀等问题。

  随着膜材料的发展,基于膜除湿器的液体除湿技术也得到较快的发展。在这种膜除湿器内,使用了选择透过膜将空气和除湿液隔开,膜能防止除湿液的液滴进入处理空气中,因此防止了传统填料式液体除湿器中遇到的腐蚀性除湿液的液滴夹带导致的严重危害,保证了空气不受除湿液的污染,提高了空气的品质。

  中国专利文献“.5一种热泵驱动的膜式液体除湿与储能装置”,公开了一种热泵驱动的膜式液体除湿与储能装置,其中除湿器和再生器均为能将流经膜组件内的除湿溶液和空气隔离的膜组件,该膜具有选择透过性,只允许水蒸气透过,能有效防止除湿溶液的微小液滴被夹带到空气中;同时该装置利用压缩式热泵冷凝器作为再生热源直接加热除湿溶液,而热泵蒸发器作为冷源直接冷却除湿溶液。该发明具有能更好的实现对空气的除湿、能量利用率高、等特点,也凸显了膜式溶液除湿的优势,但该发明中对湿度调节的同时也会影响温度的调节,而这种温湿度同时调节的设计可能会产生不必要的能耗,还可能会存在无法同时满足温湿度要求等问题。

  发明内容

  针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,在除湿的同时不会对温度调节产生影响。

  为实现上述目的提供一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,本实用新型采用了以下技术方案:

  一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,包括送风风道、回风风道;

  送风风道包括沿送风风向依次设置的新风入口、对新风过滤的若干过滤器、用于对新风等焓除湿的中空纤维膜除湿组件、用于向室内送风的送风机;

  回风风道包括沿回风风向依次设置的回风入口、中空纤维膜再生组件、用于将回风排出的排风机;所述回风入口在送风机出口的上侧;

  所述中空纤维膜除湿组件的出液端分别连接有第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路;所述第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路均依次与中空纤维膜再生组件、浓溶液储液器连通;所述浓溶液储液器与中空纤维膜除湿组件的进液端连通。

  优选的,所述第一加热浓缩流路包括通过第一管道与中空纤维膜除湿组件的出液端连通的太阳能集热板,所述太阳能集热板连通至中空纤维膜再生组件的进液端。

  进一步的,所述第一管道上设有开启关闭控制阀。

  优选的,所述第二加热浓缩流路包括通过第二管道与中空纤维膜除湿组件的出液端连通的溶液用电加热元件,所述溶液用电加热元件连通至中空纤维膜再生组件的进液端。

  进一步的,所述第二管道上设有开启关闭控制阀。

  优选的,所述送风风道内的过滤器设为初效、高效两级过滤器。

  优选的,所述送风风道内的中空纤维膜除湿组件及送风机之间还设置用于对新风冷却的表冷器,新风通过表冷器被中温水冷却后送入室内。

  优选的,所述中空纤维膜再生组件与浓溶液储液器之间还设置有连通的换热器,用于对加热浓缩后的高温浓溶液进一步降温。

  进一步的,所述换热器采用板式换热器。

  优选的,所述浓溶液储液器与中空纤维膜除湿组件之间还设置有便于泵入除湿浓溶液的水泵。

  本实用新型的有益效果在于:

  1)本实用新型新风机以上下布置的形式形成两层风道,在送风风道中,新风先经过初、高效两级过滤器后,再流经中空纤维膜除湿组件被等焓除湿,中空纤维膜除湿组件中的浓溶液吸收空气中的水蒸气后变成稀溶液,在有阳光照射的晴天,稀溶液可以进入太阳能集热板去加热浓缩,充分利用环境资源;在少/无阳光照射的阴雨天,稀溶液可以进入溶液用电加热元件去加热浓缩;等焓除湿后的新风则经过送风机送入室内;与此同时,加热浓缩后的高温浓溶液经过回风风道中的中空纤维膜再生组件被室内的经送风机出口送出的回风降温,得到具有吸湿能力的较低温浓溶液,回风被升温后排出。从而本实用新型在独立进行除湿达到湿度要求之后,又进一步保证了送风温度。

  2)本实用新型的回风风道可以实现对中空纤维膜再生组件中的高温浓溶液进行初步降温;设置的换热器可以对加热浓缩后的高温浓溶液进一步降温,得到吸湿能力优异的低温浓溶液,保证了除湿过程的顺利进行。

  3)本实用新型中在送风风道中的送风机出口前设置表冷器,新风通过表冷器被中温水冷却后送入室内,在控制新风除湿的基础上调节送风温度。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图中标注符号的含义如下:

  1-送风风道;10-新风入口;11-过滤器;12-中空纤维膜除湿组件;121-第一管道121;122-太阳能集热板122;123-第二管道;124-溶液用电加热元件;13-表冷器;14-送风机;

  2-回风风道;21-中空纤维膜再生组件;22-换热器;23-排风机

  3-浓溶液储液器;4-水泵

  具体实施方式

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。

  为使图面简洁,图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。

  实施例1

  如图1所示,一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,包括送风风道1、回风风道2;

  送风风道1包括沿送风风向(如图中箭头所示)依次设置的新风入口10、对新风过滤的若干过滤器11、用于对新风等焓除湿的中空纤维膜除湿组件12、用于向室内送风的送风机14;

  回风风道2包括沿回风风向(如图中箭头所示)依次设置的回风入口20、中空纤维膜再生组件21、用于将回风排出的排风机23;所述回风入口20在送风机14出口的上侧;

  所述中空纤维膜除湿组件12的出液端连接有并列的第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路;所述第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路均依次与中空纤维膜再生组件21、浓溶液储液器3连通;所述浓溶液储液器3与中空纤维膜除湿组件12的进液端连通。

  本实施例中的新风机以上下布置的形式形成两层风道,在送风风道1中,新风先经过过滤器11后,再流经中空纤维膜除湿组件12被等焓除湿,等焓除湿后的新风则经过送风机14送入室内;与此同时,中空纤维膜除湿组件12中的浓溶液吸收空气中的水蒸气后变成稀溶液,可选择性的进入第一加热浓缩流路或者第二加热浓缩流路处理,得到加热浓缩后的高温浓溶液;加热浓缩后的高温浓溶液经过回风风道中的中空纤维膜再生组件21被室内的经送风机14出口送出的回风降温,得到具有吸湿能力的较低温浓溶液,回风被升温后排出。从而,本实施例实现了对湿度的独立控制。

  实施例2

  如图1所示,本实施例为一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,包括送风风道1、回风风道2;

  送风风道1包括沿送风风向依次设置的新风入口10、对新风过滤的若干过滤器11、用于对新风等焓除湿的中空纤维膜除湿组件12、用于向室内送风的送风机14;

  回风风道2包括沿回风风向依次设置的回风入口20、中空纤维膜再生组件21、用于将回风排出的排风机23;所述回风入口在送风机14出口的上侧并相互连通;

  所述中空纤维膜除湿组件12的出液端连接有并列的第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路;所述第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路均依次与中空纤维膜再生组件21、浓溶液储液器3连通;其中,第一加热浓缩流路包括通过第一管道121与中空纤维膜除湿组件12的出液端连通的太阳能集热板122,所述太阳能集热板122连通至中空纤维膜再生组件21的进液端;所述浓溶液储液器3与中空纤维膜除湿组件12的进液端连通。

  本实施例中优选了对第一加热浓缩流路的设置形式,新风先经过过滤器11后,再流经中空纤维膜除湿组件12被等焓除湿,等焓除湿后的新风则经过送风机14送入室内;与此同时,中空纤维膜除湿组件12中的浓溶液吸收空气中的水蒸气后变成稀溶液,在有阳光照射的晴天,稀溶液可以进入太阳能集热板122去加热浓缩,充分利用环境资源;加热浓缩后的高温浓溶液经过回风风道2中的中空纤维膜再生组件21被室内的经送风机14出口送出的回风降温,得到具有吸湿能力的较低温浓溶液,回风被升温后排出。

  作为优选的实施例,所述第一管道121上设有开启关闭控制阀,便于对加热浓缩流路进行选择控制。

  实施例3

  如图1所示,本实施例为一种基于温湿度独立处理的新风除湿机,包括送风风道1、回风风道2;

  送风风道1包括沿风向依次设置的新风入口10、对新风过滤的若干过滤器11、用于对新风等焓除湿的中空纤维膜除湿组件12、用于向室内送风的送风机14;

  回风风道2包括沿回风风向依次设置的回风入口20、中空纤维膜再生组件21、用于将回风排出的排风机23;所述回风入口在送风机14出口的上侧并相互连通;

  所述中空纤维膜除湿组件12的出液端连接有并列的第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路;所述第一加热浓缩流路及第二加热浓缩流路均依次与中空纤维膜再生组件21、浓溶液储液器3连通;其中,所述第二加热浓缩流路包括通过第二管道123与中空纤维膜除湿组件12的出液端连通的溶液用电加热元件124,所述溶液用电加热元件124连通至中空纤维膜再生组件21的进液端;所述浓溶液储液器3与中空纤维膜除湿组件12的进液端连通。

  本实施例中优选了对第二加热浓缩流路的设置形式,新风先经过过滤器后,再流经中空纤维膜除湿组件12被等焓除湿,等焓除湿后的新风则经过送风机14送入室内;与此同时,中空纤维膜除湿组件12中的浓溶液吸收空气中的水蒸气后变成稀溶液,在少/无阳光照射的阴雨天,稀溶液可以进入溶液用电加热元件124去加热浓缩;加热浓缩后的高温浓溶液经过回风风道中的中空纤维膜再生组件21被室内的经送风机14出口送出的回风降温,得到具有吸湿能力的较低温浓溶液,回风被升温后排出。

  作为优选的实施例,所述第二管道123上设有开启关闭控制阀,便于对加热浓缩流路进行选择控制。

  实施例4

  本实施例在实施例1-3的基础上,所述送风风道1内的过滤器11设为初效、高效两级过滤器;可以提升新风的质量。当然,也可以根据需求设置更多级的过滤器。

  作为优选的另一实施例,所述送风风道1内的中空纤维膜除湿组件12及送风机14之间还设置用于对新风冷却的表冷器13,新风通过表冷器13被中温水冷却后送入室内,在控制新风除湿的基础上可辅助降温。

  实施例5

  本实施例在实施例1-4的基础上,所述中空纤维膜再生组件21与浓溶液储液器3之间还设置有连通的换热器22。

  本实施例中,加热浓缩后的高温浓溶液经过中空纤维膜再生组件21被室内的回风初步降温后,设置的换热器22可以对加热浓缩后的高温浓溶液进一步降温,得到吸湿能力优异的低温浓溶液,保证了除湿过程的顺利进行。

  作为进一步优选的实施例,所述换热器22采用板式换热器。

  实施例6

  本实施例在实施例1-5的基础上,所述浓溶液储液器3与中空纤维膜除湿组件12之间还设置有水泵4,便于将除湿的浓溶液泵入中空纤维膜除湿组件12内。

  应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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